中国碳酸钙产业几十年来一直处于规模小、产品价格低、产值低和缺技术局面，无法应对未来竞争。江西广源化工短短12年，做到了年销量近300万吨，产品平均单价900多元，年产值21亿，自主研发设计世界领先，科研技术国内一流，非常值得中国碳酸钙企业借鉴学习。
今天我们有幸采访到了碳酸钙行业龙头企业——江西广源化工的李海滨董事长，请李总给我们详细介绍碳酸钙产业的发展趋势，为广大从业人员解惑。
Q1 刘平：李总您好，请您给我们介绍广源集团2020年的销售量和产值情况。
李总：广源集团2020年的产值在2019年基础上略微增长，超过21亿，销售量接近300万吨。
刘平：在疫情下能有所增长已经非常不错了。
李总：上半年受疫情的影响销售量和产值还是有所下降，特别是第一季度下降16.8%，第二季度开始回暖，但是整体还是呈现2%的负增长；下半年形势转好，产量增加接近10%，销售额增加大概5%。
刘平：整体而言，全年还是呈现增长趋势。
李总：对的。
Q2 刘平：3月14号广源集团新项目落户安徽青阳，请问李总广源集团为何将新的生产基地布局安徽，新基地又将会做哪些产品，预计产量如何？
李总：我们选择安徽青阳是因为该地区靠近长江三角洲地区，覆盖范围包括安徽省、江苏省、浙江省以及上海市。先前我们在该地区没有基地，合作项目需要通过长途运输，导致我们在服务市场的过程中，运输压力特别大；更有甚者，由于运输的原因，我们与一些意向客户难以达成合作。这次我们与安徽青阳签订的项目占地228亩，产品主要以碳酸钙为主，辅以碳酸钙的下游产业塑料以及涂料等其他的附属产品。
另外，我们新基地的产业链还会向下游产业链延伸。先前，我们与江浙沪的一些中低端需要转移的产业也有合作，这次新基地落户后，与这些企业的合作将更加的方便。合作产品还是以碳酸钙以及其下游产业为主，我们之前也有做过除碳酸钙以外的一些非金属矿物，例如硫酸钡、硅灰石、滑石、氢氧化镁等。今后我们也可以将这些原料从全国各地运输过来生产，将原来单一的产品运输，转变成多元的产品运输链，再发送到我们的合作商手中。
Q3 刘平：请问李总对于新基地的产量有怎样的预期呢?比如年产规模要达到多少万吨。
李总：我们年产规模预计几百万吨。安徽青阳新基地占地228亩，建设用地比较充裕，车间的建筑面积可以达到10万平米以上，三个宿舍楼的建筑面积预计1万平米以上，库房储存面积可以达到五、六万平米，可以储存40万吨-60万吨的原材料。
刘平：可以看出广源集团有充分的资源保障，在原来五大基地的基础上又增加了安徽青阳基地，现在已经是六大生产基地。
Q4 刘平：据了解，去年广源集团获批设立博士后科研工作站，这也是中国碳酸钙企业第一个博士后科研工作站，请问李总广源集团为什么这么重视科研和人才的引进呢？
李总：我们一直以来都十分注重这一块，从公司09年设立研发中心以来，研发中心每年都为公司开发出了很多新产品，这也保证了我们稳步发展的同时能够始终领先同行一步。具体带来的好处有以下两点：一是研究中心可以将一些基础产品进行研究开发，例如高附价值的碳酸钙，以及一些硫酸钡、硅灰石的改进；二是可以将公司开发出来的所有产品应用到各个行业的下游领域去开发，在将公司产品不断拓展到新的应用领域方面，起到了非常大的作用。
刘平：是的，广源集团重视科研和人才的引进，为拓展市场和开发新产品奠定了非常好的基础，最后取得的效果也非常明显。
Q5 刘平：广源集团自主研发的超细湿法研磨和大型全陶瓷湿法球磨技术是世界先进的生产工艺，那么请问该工艺到底先进在哪里？对产品成本降低和品质提升有哪些好处？
李总：我给大家介绍一下，球法研磨碳酸钙其实也是一项传统的工艺。在全球整个市面上，主要还是以干法研磨技术为主，我们也一直是以干法研磨的方式去做碳酸钙，另外一项工艺就是大家所了解的湿法搅拌的各种技术，这种工艺可以将原料研磨的很细，但是它有一个致命的问题就是会有污水的产生，而且得到的产品需要另外烘干。我们通过自主研发将这两种技术结合起来，在球磨技术里面加水进磨，不用烘干直接就可以得到水分在0.3%以下的产品。
刘平：就是说这个工艺不用烘干。
李总：是的，通过风力以及机械低温的余热就可以把产品烘干，就不需要用到煤。目前来看，这两套工艺的结合，在世界范围来讲也是先进的。
大型全陶瓷湿法球磨技术与传统研磨技术的区别在于，以前的研磨介质里面，钢球钢锻以及秤杆等这些设备都是高铬金属的，现在我们通过各方面的研究，现在全部换成了陶瓷工艺。虽然在碳酸钙研磨的效率上不及以前，但是它的好处在于没有污染。将这种技术应用在下游的一些重要材料里，客户也非常满意我们的产品。而且湿法研磨的滤网是接近于球型的，所以产品的流动性是非常好的。由于这个优点，我们市面上陶瓷湿法球磨的产品处于一种供不应求的态势，尤其是整个高端领域细度特别好的产品，目前只有这个技术可以做到无污染。
我们为了实现陶瓷湿法球磨产品的生产，公司每年以10套到15套左右的速度更新设备，再加上老的生产线，预计花费3~5年左右的时间全部转换。在未来5年左右的时间，也就是十四五规划末，我们将会有120套-150套的全陶瓷湿法球磨设备，按1250目的基础产品计算，产量可以达到600万吨以上。
刘平：贵公司的超细湿法研磨和大型全陶瓷湿法球磨技术为碳酸钙行业的技术进步、设备进步又开创了一个全新领域，是对这个行业的贡献。
Q6 刘平：您作为碳酸钙产业的行家怎么看待中国碳酸钙产业未来的发展趋势呢？
李总：对于中国碳酸钙产业未来的发展趋势，我有以下几点看法:第一，碳酸钙产业需要发展还是离不开以前大型化、机械化、智能化，标准化还有安全环保绿色工厂的建设；第二，要加强科技的投入，不断开发研究出新的、客户需要的产品，这也正是我们公司能够在市场竞争中留住客户的原因。
近些年，一些中低端产品的竞争早就没有利润可言，我们放弃了很多这种中低端的产品，从市场和客户的需求出发，不断开发新的产品；到现在，我们整体与别人不一样的产品可以达到70%左右，在加上我们又保留了1/3左右传统的与大家同质化的产品，让我们在同行的竞争压力下和客户的选择中依然保存住了几百万的客户。在今后的发展规划中，我们的六大基地也会逐渐向十大基地发展。
目前，我们碳酸钙这类的低附加值的产品平均价格控制在每吨900多元。
刘平：确实是非常高的水平。
李总：每吨900多块的价格比水泥还高。就水泥的销售半径而言，以前是300公里，现在勉强达到500公里，碳酸钙未来的发展也是同样的道理，产品陆运最佳的销售半径为500公里，勉强可以达到800公里。即便是高附加值产品，超过1300公里，利润也要被运费抵消。当然，海运也是一个方法，但是做碳酸钙的同行都知道，海运非常不方便，两头的短途运输，再加上半个月的海上运输，有时候可能还会碰到台风，军事演习，那就要更长的运输周期。
这种情况下，要想服务好全国的客户，建设一个单一的工厂是基本不可能的，我们只能成立一个区域品牌，但是在各行各业高度整合的情况下，每一个集团公司都有可能在国内设立三到五个生产基地，这样的话工厂也很难得到发展，所以我们还是需要去贴近市场去建工厂，或者让工厂和下游客户形成一个产业链，这是我们企业未来发展的一个方向。
Q7 刘平：是的，伴随着客户的发展，我们的设点速度也要跟上。那您认为我们目前应该怎样应对中国碳酸钙的发展趋势？
李总：首先肯定还是要加大资金的投入，像以前一样随便圈几亩地，买一两台设备的这种方式势必会被慢慢淘汰，这样方式现在很难跟得上国家一些安全环保方面的要求；再者集团公司的发展与规划还是要与当地相关企业和当地政府共同来推进。
刘平：今天非常荣幸能够采访到李总，也感谢李总将广源集团最核心的发展理念，以及成功的做法详细的分享给我们。4月11号到12号的第二届世界碳酸钙交流会，广源集团也会安排相关人员来给大家讲解超细湿法研磨和大型全陶瓷湿法球磨技术，欢迎大家来交流学习。
文章来源：矿材网
责任编辑：李钟毓
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