新材产业化集团持续培育壮大新材料产业，加速产业规模化发展，加强科技创新和高附加值产品市场开拓力度，提升产业链系统和战略引领，促进各企业在细分行业成为头部企业，加快实现“十四五”规划和“百亿”新材目标。
01
年产万吨新石膏基防火涂料项目
金隅涂料公司年产万吨新石膏基防火涂料生产线项目投产运行。生产线采用国际先进的全自动化生产控制系统，具备自动包装、自动高位码垛、自动套膜等功能，全线密闭输送，全线基本实现了无人化生产。利用数字化技术，与金隅涂料现有的管理系统实现无缝衔接，打通企业研发、营销、生产、服务等各业务环节的数据链通路，形成数字化闭环反馈，建成了协同生产的精智管理模式，实现数智化生产场景的运用，属国内领先水平。
涂料公司的石膏基防火涂料在产品性能上具有较低的干密度，涂层薄、一次成型、施工造价低等优势，目前已中标多个重点项目，年内预计可实现达产达效。
02
140万片精密光学滤光片项目
三重镜业新建140万片精密光学滤光片生产线项目历时8个月建成，效能稳步提升，使公司一季度利润指标同比提升30%。精密光学滤光片生产线建设，高度契合电子产业发展方向，符合国家发展改革委、国家统计局发布的《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016）》《战略性新兴产业分类（2018）》名录中的特种玻璃制品制造、技术玻璃制品制造、光学薄膜范畴具备良好的发展空间。
项目于2023年1月底投入试生产，目前已完成设备调试，进入正式生产阶段。新生产线在保持现有通用滤光片市场份额的基础上，重点推进高技术含量、高附加值的蓝玻璃滤光片、窄带滤光片等产品生产。目前，公司已积累了一批国内外知名光学组件品牌客户，形成稳定的市场供给，进一步提升项目盈利水平。
03
陕西省新建年产4万吨岩棉生产线项目
节能保温公司在陕西省澄城县新建年产4万吨岩棉生产线项目于2022年8月28日成功点火。该生产线在充分吸收国外先进生产工艺和管理经验的同时，结合大厂及曹妃甸生产线自动控制系统、MES生产管理系统，实现了生产线自动控制系统的自主开发，形成了一整套可复制的岩棉生产线装备、工艺、设备布局及自动控制系统建设经验，成为国内以清洁能源生产岩棉制品的先进生产线代表。产品辐射陕西，甘肃，青海，河南，山西，四川六省，进一步夯实岩棉产业在西北市场发展基础。
2023年1月，新生产线单月产量达到3350吨，提前实现月产能达产，产品质量稳定，各项指标均高于行业标准。销售团队深入研判西北区域市场行情，紧贴市场需求，加强工业及幕墙领域应用开发力度，目前已中标招商地产及万众地产项目，为开拓区域幕墙市场奠定了坚实的基础。
04
金海燕玻璃棉生产线改造
金海燕玻璃棉经过30余年的市场深耕，品牌知名度、美誉度不断提升，已跃居为行业内高端品牌行列，在钢结构、热力管网、核电、高铁、LNG等领域，具有较强的市场竞争力。
公司组织实施了玻璃棉生产升级改造项目，采用电炉替代燃气窑炉，填补了国内电炉融化工艺空白；采用大直径离心盘纺丝成纤技术工艺，进一步提高小时产量，提升纤维质量；采用鼓式集棉工艺，大幅减少洗净水耗量。改造后，可实现日产量可提升20%，综合单位成本降低8.2%，单位能耗成本降低33.7%，每年可节能1000吨标煤，循环利用废弃碎玻璃8000吨，减排氮氧化物6.5吨，探索出玻璃棉行业实现“碳达峰碳中和”的可行路径。
05
金隅数字供应链产业园项目
金隅商贸公司高效推进金隅数字供应链产业园项目建设。目前已完成1、2、3号库房钢结构、立体库地面混凝土浇筑、墙体砌筑及库内消防、通风、暖通安装工作，室外工程地下管网及消防环路已完成75%。机器设备、货架及京东运维人员已入场开始进行设备安装。项目招商准备工作也在积极推进中。
金隅数字供应链产业园项目改变“人盯货位”形式，数智化设备的引入和运营管理能力的提高，能够为企业实现降本增效。WES的储位动态调配算法能够满足实时储位分配，自动适配储位空间，提高存储效率。智能密集存储方式让存储空间发挥更大价值，释放仓储空间并对外租赁，由传统仓储租赁向仓储运营转变，提高企业收益。设备自动上架、自动捡货、理货、合并整理等功能，提高了效率，减低劳动强度，同时出入库的效率提升也为订单完成时长进行了有效缩减，使公司的仓储管理智慧化、市场化、节约化发展。
文章来源：金隅新材产业化集团
责任编辑：雷达
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