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GMCC&Welling加速全球突破 泰国制造基地成为关键支点

由泰国曼谷往北差不多70公里的大城府,坐落着一座占地约127亩的冰箱压缩机制造工厂,这便是美的集团技术事业群在海外的首个制造基地。2021年3月1日,美的集团工业技术事业群完成了对泰国日立压缩机工厂的业务交割,藉此该工厂更名为GMCC and Welling Appliance Component(Thailand) Co。,Ltd(以下简称GAT)。

GMCC&Welling加速全球突破 泰国制造基地成为关键支点

以全球突破为战略主轴之一的美的集团这么多年以来一直在持续完善海外制造布局,并加速推进“中国供全球+区域供区域”的模式,通过海外制造基地推广国内精益制造体系,提升全球制造效率和交付能力;而GAT则是这种战略及模式的一个缩影,也是美的工业技术全球化突破的一个关键支点。

供应全球的桥头堡

作为全球产销体量规模最大的空调压缩机和前三大冰箱压缩机供应商,GMCC&Welling在海外已经建立了三个制造基地,而其中GAT则是GMCC&Welling出海的急先锋,甚至将是其撬动全球供应链的一个关键支点。一方面,东盟地区本身就是整个美的集团全球化的战略突破口之一;另外一个方面也与泰国的区域特性和GAT自身状况息息相关。

GMCC&Welling加速全球突破 泰国制造基地成为关键支点

从泰国是除了中国之外全球第二大空调制造中心就可以看出这个区域市场对制冷类产品的需求及辐射全球的能力,而GAT是美的工业技术在海外规模最大的研产销一体化的压缩机生产基地。随着海外客户对供应商本土化标准及诉求的提升,GAT在客户结构、精益制造、本体化研发及供应链打造方面愈加显得时不我待。

事实上这么多年以来GAT一直在积极参与全球化市场,扩大本土化发展,加大对生产基地的产销投资提升自动化生产能力和制造效率。据悉,GAT目前主要生产高性能往复式压缩机,以低噪音、高可靠性、性能领先等等一系列优势获得了泰国本土、日本、北美、印度等多个区域制造商的认可。

GAT制造部部长潘文星向笔者透露,GAT也是泰国本土位于首位的冰压制造企业,他还说:“无论是产品性能、性价比、供应能力都领先于同行。”目前,GAT在冰压产品上的产能为260万台,随着需求端的不断扩大、客户结构的升级,GAT在研产供销多个方面都在提速。

扩展品类提升产能

“未来我们将打造成年产800万台冰箱压缩机和300万台电机的双品制造基地,”潘文星向笔者直接道出了GAT的未来目标,实现这一目标的时间点便是2027年。一年之前当潘文星刚刚来到GAT的时候,恐怕他当时对这个目标数字想都不敢想。

GMCC&Welling加速全球突破 泰国制造基地成为关键支点

2020年12月24日,美的集团收购泰国日立压缩机(简称:HCTL)100%股权,2021年3月1日完成业务交割,GAT正式进入行业视野,由于该基地建立时间较早(HCTL在1993年建立),产线的自动化率乃至人员结构都存在着一些问题。

据潘文星透露,两年之前的GAT自动化覆盖率很低,只有17%左右;万人机器人保有量处于国内十年之前的水平,对比GMCC&Welling国内的制造节拍,GAT只能达到60%至70%之间。

所以,潘文星彼时的核心工作之一就是提升制造效率。为此,GAT还成立了专门的LCIA小组,该小组的主要工作就是专职研制自制设备提升自动化率;同时不断引进设备,扩大机器人的应用比例,更是会组织中泰员工之间的相互交流、学习,促进员工技能的进步。

“我们不断引进国内的新工艺、新设备、新方法,投入到我们的生产线上去,目前自动化率就比之前提升了差不多6个百分点,”他还透露:“自动化率换算成效率目标,今年上半年比去年同期提升了24%,下半年提升会更高,每年我们都是按照40%的提升幅度去推进。”

潘文星所说的这些举措及其效果,使得GAT拥有了品类扩展和产能提升更为坚实的基础。按照既有规划,GAT不仅要将目前260万台冰压产能通过近五年的努力提升至800万台;同时将会新建厂房,并拓展Welling电机的制造输出。以GMCC冰压和Welling电机双品类,在泰国全面落地“中国供全球+区域供区域”的模式。

笔者进一步获悉,现在的国际化客户要求主要供应商必须在海外至少有一个制造基地,这已经成为了他们评估供应商实力的标准之一;与此同时,GAT还驱动着上游供应链在泰国本土化的落地,未来还会在包括商用在内的一些细分领域进行发力。

高品质实现业务结构突破

“我们现在的品质状况要比国内及同行都要好,无论是在工程端还是市场端的口碑都不错,”工业技术海外营销亚太泰国团队负责人周酉治所谈到的GAT的品质优势还可以从其客户结构上得到体现,而优异的产品品质也是GAT实现产销量进一步提升的基石所在。

GMCC&Welling加速全球突破 泰国制造基地成为关键支点

据了解,GAT的客户主要分为三大板块,第一个板块是日本高端市场,第二则是泰国本土化市场,以北美、印度为代表的高关税市场则是GAT业务的第三大板块。目前,日本市场的需求占到GAT产销规模的40.8%,泰国本土化的占比为34.7%。

周酉治介绍,高关税市场是GAT未来重点突破的方向。事实上从去年开始GAT就已经面向这个市场进行渗透,并在今年取得了实质性的进步,上述没有提到的产销占比数据就集中在这个市场。他还透露,至2025年时GAT面向北美市场的业务占比将会达到48%,印度市场的目标占比为9%,而泰国本土市场和日本市场在其业务中的比例将分别是23%和17%。

结合2025年冰压800万台和300万台产量的目标及可以发现,这种数据的变化意味着GAT在几年之后的区域业务结构将发生明显的突破和升级,在重点突破高关税市场的同时,以本土化粘性来提升泰国本地市场的占比定然不会松懈,日本市场仍然将是的规模化发展的重点之一,如此布局会使得GAT的业务分布更为均衡,也更加契合美的集团的全球化突破的战略诉求。

立足本土化改善人员结构

就像是外资企业进入中国市场一样,中国的制造企业出海也面临着一个共同的课题:本土化,企业在研产供销每个方面的本土化的根本则在于人员组织;而这恰恰就是近年来GAT亟需解决的问题。

由于该制造基地建立的时间比较长,使得GAT现在的人员结构显得较为复杂。据潘文星透露,目前GAT员工人数约为900人,除了为数不多的中方员工之外,还有日本籍、泰国籍和缅甸籍员工。团队结构的复杂性不止于此,“一线员工的平均年龄在41岁左右,管理人员的则是48岁左右,”潘文星还说:“老龄化比较严重,在美的收购之前,这个工厂三年没有招聘任何的新员工。”

引入新鲜的血液成为了GAT在团队组织建设方面的一个必要举措,并从其他或同类行业中引进人才;同时组织工厂的中坚力量进行集中培训,做好团队的梯队建设工作。更为重要的还是在于对本土化环境的适应,从假期安排到风俗习惯,从餐饮起居到企业文化,就像是潘文星通过泰国本土化交互工具与员工能够进行及时交流一样,GAT努力让每个人融合成一个整体。

“为了强化中泰文化沟通,我们还会组织很多的活动,无论是中国的节日还是泰国的节日,无论是员工的生日会,还是泰国当地的工作节奏,我们都会不遗余力持续增强企业的文化氛围,”潘文星所提到的这些行为和举措反映出,GAT的变革、创新、升级等并不仅仅围绕着一个点而展开,而是覆盖了企业制造、产能、研发、技术、产品、市场拓展及客户开发等每个方面。

GAT近年来的表现其实是美的工业技术全球化加速的一个缩影,更是在美的集团宏大的全球突破战略下,在B端国际化领域勾勒出的一幅美妙画卷。

文章来源: 艾肯家电网

责任编辑:雷达

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