Cesantoni 目前正在实施一项雄心勃勃的产能扩张计划，该项投资也伴随着高速和高技术生产方式的转变——通过与萨克米的连续球磨技术和最新萨克米PH8200高速版压机的安装配套等设备来实现。
Cesantoni延续着think big的想法，并继续与萨克米合作，以推动其雄心勃勃的扩张项目。 这家墨西哥公司40多年来一直是高端陶瓷产品领域的领先企业，在美洲拥有1,500多个销售网点和200多个合作伙伴。
这次的投资，通过采用最新一代的萨克米连续式球磨、喷雾干燥、成型、烧制和后端精加工等设备的解决方案，实现了生产方式的技术飞跃。
新款连续式球磨机和喷雾干燥塔
2022年完成了第一期的项目安装，一台新的MMC120连续式球磨机，这标志着Cesantoni的研磨提升转向到连续球式球磨技术，该技术解决方案由萨克米提供，具有多功能性和低能耗的优势。
与此同时，Cesantoni安装了一台萨克米的ATM140喷雾干燥塔，和连续式球磨机一样，都是最新和最先进的设备，后者具有切线式进气系统，可优化热量分布，从而降低消耗。
“品质、设计和为客户创造价值一直是我们的宗旨”，Cesantoni总经理 Yaco Reimers说道。同时他的兄弟Hermann Reimers运营总监和Bernardo Reimers销售总监，也都是公司的合伙人。“近年来，我们提高产能的计划也集中在出口上，而萨克米正是我们一直在合作的伙伴”。
Cesantoni着眼于大局和长远：第一笔投资后，立即与萨克米再次签署采购合同，采购了升级版的球磨机MMC180，并安装新型ATM65喷雾干燥塔，达成出色的标准化和模块化的运营系统。
PH8200 高速版压机
萨克米最新的高速版PH压机系列，可以把产量提升25%。毋庸置疑，Cesantoni立刻捉住此项新技术的机会，采购了PH8200高速版压机，不仅提升了压制砖坯的生产速度，PH8200大吨位压机还可以生产更多不同尺寸的瓷砖，目前生产的最大瓷砖尺寸为800×1600 mm。
“大尺寸的瓷砖越来越受客户欢迎”，销售总监Bernardo Reimers解释道。“因此我们决定选择‘高速版’系列，这个系列的压机让我们能够以市场上最高的砖坯压制速度来生产更大尺寸规格的瓷砖”。
EKO 窑炉和干燥窑
热量控制过程的优化对于瓷砖生产至关重要。 这就是为什么Cesantoni 项目安装了新的萨克米窑炉EKO295，使现有设备的产能提高一倍。在第二期项目中，Cesantoni立即订购并安装了另一套EKO295窑炉和一条5层ECP干燥窑，将使产能提升到新的高度。
对于荣获TecnAwards 20-22届北美“最可持续发展公司”奖项的Cesantoni来说，这项投资非常符合他们对可持续发展以及降低能耗和排放要求的目标。
磨边和精加工：Cesantoni选择BMR
对于瓷砖烧成之后的产品加工解决方案，Cesantoni选择了BMR。BMR是萨克米集团旗下的公司，是广受好评的磨边、切割、抛光和陶瓷产品表面处理解决方案的领先供应商。
具体地说，此次购买了：
一条干法磨边机Squadra Dry 9/1生产线，尺寸可达600×1200mm；
一条干法磨边机Top Squadra Dry 12/1生产线，用于尺寸1200×1200mm；
一条干法磨边机Top Squadra Dry 12/1生产线，用于尺寸1200×1600mm；
萨克米还提供了两条终端加工的生产线：
一台Leviga 1200/10+10 带酸式处理；
一台Supershine 1200/12T的设备，可以处理尺寸达 1200×1600mm的瓷砖产品。
BMR 终端系列设备的优势是显而易见的。用客户自己的话来说，“这些解决方案的卓越灵活性通过使用高效、环保的技术满足了我们对标准化尺寸和厚度的需求”。
服务端的合作伙伴
除了新的连续式球磨机之外，新的萨克米智能服务维护计划也进一步在证明双方的全面合作关系。Cesantoni是墨西哥地区首家投资这项高附加值服务的公司，该服务提供个性化的援助计划、高效率、更高工厂可运行性、备品配件和定期维修。
“这给了我们一个至关重要的优势”，Cesantoni的运营经理Hermann Reimer指出，“因为它使我们能够将资源专门集中在核心业务上”。
文章来源： 萨克米机械
责任编辑：雷达
特别声明：文章版权归原作者所有。本文转载仅出于传播信息需要，并不意味着代表本平台观点或证实其内容的真实性；文中图片仅供个人学习之用，著作权归图片权利人所有。任何组织和个人从本平台转载使用或用于任何商业用途，须保留本平台注明的“来源”，并自负版权等法律责任；作者如果不希望文章或图片被转载，请与我们接洽，我们会第一时间进行处理。