Cerdomus公司50多年来一直是意大利创造力制造的标志, 目前正在安装全新的萨克米Continua+连续式辊压机设备,作为从成型到窑炉新系统的一部分。每日生产超8000平方米,新的大板产品尺寸可达1600×3200毫米*毫米。
Cerdomus作为50多年来意大利陶瓷的标志,拥有独特的瓷砖花色、表面纹理、材料效果和加工技术工艺,选择萨克米设备来开拓大板市场。
Continua+代表着大板和瓷砖生产的领先技术,客户的选择也理所当然。Continua+也是萨克米各项关键瓷砖设备技术的完整方案的核心,从干燥器到窑炉,从数字打印机到窑后精加工生产线。
“成长模式”
作为市场中的重要角色,Cerdomus的座右铭是“创意陶瓷收藏”,在对设计充满热情的同时,不断专注于技术创新,始终为客户提供最优质的产品,同时还承载着意大利陶瓷产品的风韵。
经过与萨克米在传统规格瓷砖(最大尺寸600×1200毫米*毫米)的多年成功合作经验,Cerdomus选择拓展其它尺寸和厚度的装饰大板。该项目于2021年启动,建设一条新线,几周前在博洛涅塞堡(拉文那)正式投入运营,日产量超8000平方米。
全新萨克米Continua+
Cerdomus总裁Paolo Turbati先生指出,“我们的品牌,在市场上拥有鲜明的定位。我们始终将陶瓷产品视为世界上最古老的材料制品之一,也是我们独特创意的不竭之源,从而推出更广泛的产品组合、尺寸、厚度、装饰、风格和材料效果。这就是为什么,我们选择与业内的世界标杆企业萨克米Continua+的设备来进一步实现产品的跃迁。”
新款PCR 2000是Continua+系列中全球销量最好的产品,已经安装并投产。“我们不只是关注大板”Cerdomus总裁还指出,“灵活和高效地柔性生产各种尺寸瓷砖板材和家具板材,满足当今客户独特和定制化的要求,这就是为什么萨克米提供的设备方案能够完美地契合Cerdomus的理念:协调产能、保持产品的高品质和美感。”
凭借全新Continua+,Cerdomus可以生产最大1600×3200毫米*毫米的大板来满足市场对大板和瓷砖其它尺寸产品的需求。
在配料方面,粉料可同时用于传统的压机和新型Continua+的设备。“另一重要方面就是Continua+的多功能性,它适配与传统压机混编一起在生产线上”Paolo Turbati解释道,“如此一来,我们加快了启动阶段,立刻开始生产新尺寸的产品。”
整线设备
萨克米不只提供成型技术和设备,还提供整线的系统配套设备,从已有的原料制备(以前由萨克米提供)到窑炉烧成。在配置方面,客户端自动输出的混合原料制备可用于传统压机以及新型Continua+设备。
萨克米总裁Paolo Mongardi补充道,“Cerdomus项目证明我们设计陶瓷系统的方法是正确的,我们致力于打造Continua+来提供全新、高质量的产品,但更广泛地来说,我们要打造一套工程体系理念,提供各道工序最先进的技术,在市场中独树一帜,成为深受客户喜爱的合作伙伴。”
Continua+压制的大板将通过自动装卸传输系统依次送入SACMI ECP 295 干燥窑和FMA Maestro烧成窑炉,该窑炉不仅代表了萨克米最新的低耗减排的窑炉解决方案,而且专门设计用于优化烧结,确保质量的更优和品质的一致性。
该项目的设备配套还不止于此:窑炉后大板送至BMR系列设备进行磨边、切割和抛光。BMR是萨克米旗下专注陶瓷产品窑后精加工的公司,拥有独特、可靠、高效的自动化和4.0流程管理方案。因此,萨克米提供了项目的整线系统解决方案。
产品美学与工厂物流
与现有的釉线装饰相辅相成,萨克米的数字喷墨打印机DHD 1812,可配备12个数字打印通道,目前有8个通道在使用。新系统还会增加与之相匹配的墨水和效果墨水。
除了已启动的系统,萨克米还提供激光引导处理装置实现工厂物流的全自动化。
Cerdomus通过与萨克米建立的良好合作关系,充分发挥高效的团队协作以及各个工序的工程技术专业知识,进一步深化品牌和产品的发展。
文章来源: 萨克米陶瓷机械
责任编辑:雷达
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