3月6日上午，米兰诺集团击响了惊蛰的第一声雷鸣，双方团队及众嘉宾在热烈的鞭炮声中欢聚一堂，共同见证力泰承建的高端“数智能效”大板整线成功点火！
该项目是米兰诺集团基于对力泰装备质量的高度信任与肯定下梅开二度的力作，也是力泰企业近年来在西南区域继盛世东方、凯丰陶瓷、四方瓷业、简优、重庆唯美、宁夏科豪、威远利弘等企业顺利点火投产后的第十九条生产线。由此可见，力泰各企业用研发创新的强大力量，以一个个成功投产案例形成矩阵，以高定品质为客户创新价值，更为该产区转型升级贡献力量！
众盼见证 圣火点燃
米兰诺集团董事长胡正华、总经理胡涛携高层领导、员工代表等参加了点火仪式。科达陶机副总经理、深加工机械事业部总经理隋旭东，恒力泰机械销售总监旷国军、力泰西南销区总经理陈洪、高新等应邀出席。
米兰诺集团成立于1997年，地处西部瓷都夹江，是拥有四家先进的现代化陶瓷厂、12条自动化高端生产线、全国产能20强的大型陶瓷企业，每年推出8-10个新产品，不断刷新陶瓷行业新记录。经过20多年的创新发展，在夹江陶瓷行业中始终扮演着标杆角色。在坚持以创新驱动转型升级、积极落实国家节能“双控”政策及全面推动高能效、高品质、智能化、数字化的绿色生产发展战略下，米兰诺集团再次扩建新线，二次引进力泰企业高端自动化大板整线，旨在新一轮转型升级中源源不断地创造出高品质陶瓷产品，加速走向大家居、大家装的大市场，为西南地区陶瓷行业新发展推波助澜。
数智装备 高效节能
该项目核心装备包括恒力泰科技ST28000型智能喷雾塔 ，恒力泰机械新一代机王LT6809自动液压机三台、YP8390自动液压机一台，德力泰“4.0能效标杆数智时代”大板高端烧成窑（W3100/L378M）和DHD-EM系列六层自循环干燥器组合。可生产规格为800x800mm、600×1200mm、750×1500mm、900×1800mm，厚度10mm的高品质大板，设计产量3.6万m²/天，是目前当地最具代表性和专业化的生产线之一，将为米兰诺集团在生产能力和产值不断超越与提升的基础上高效赋能！
为站在更高的起点之上打造以绿色环保为特色的自动化、智能化、数字化管理模式生产线，恒力泰科技全新推出FaST系列ST28000喷雾干燥塔，设计日产粉料1600吨，是继诺贝尔之后的又一大型喷雾塔。通过优化设计后，泥浆化粉的收成率可提高2-3%，运用的余热接口高效管道式低氮燃烧机，在降低氮氧化物排放量时还可以通过输入窑炉余热达到进一步节能。恒力泰机械新一代机王LT6809，不仅电气系统全新升级，还配备新型多缸式伺服顶出装置和新型下置式大通径无簧充液阀等专利技术，运行速度更快、更稳定，功能更强大。德力泰的热工装备采用了先进的DDI4.0-A智能管控系统，可对生产线整体运行进行云计算和综合管理，同时还配置了SPR、EHI、DHR、PPC、OCE等多项专利技术。
值得一提的是，该烧成窑还运用了德力泰整线开发的“利用制成车间余热的原料喷雾塔节能技术”，充分利用DHR等高效余热回收系统比行业内常规冷却设计增在加30%热风量的优势，结合六层自循环干燥器的稳定配风系统供热喷雾塔。本项目收集全部烟气和相关设备的抽湿热风，通过换热器自动转换为清洁热风，使窑炉干燥系统热风量增多，将最大限度产生的热风供应喷雾塔，从而达到最佳节能状态，同时可以有效的控制脱硫塔烟气排放的氧气含量，做到节能、环保。
据悉，按每小时输送5万m³200℃热风计算，预计每天可节约3300Nm³，投产后将展现能耗低、效率高、稳定性强等突出优势，将大幅度提升米兰诺集团的产品提档升级和综合竞争力，进一步夯实品牌地位。
在米兰诺集团全新的战略部署下，该条智能大板线的成功点火，是产品升级带动企业升级与渠道升级的顺势之举，也是企业转型发展和提升品质的重要进程。未来，力泰企业将与米兰诺集团继续携手并肩，发挥自身优势，以高标准高起点实力护航，为西南地区陶瓷行业的新发展添砖加瓦。
文章来源：DLT 德力泰
责任编辑：雷达
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