在绿色制造的新赛道上，立邦依然一骑绝尘

在中国涂料市场，深耕的立邦无论是在产品还是服务上，都具有典型的示范和引领作用，特别是在产品结构调整、工艺技术创新，数字化转型，促进低碳绿色高质量发展方面，是无可争议的行业标杆。

目前立邦国家级绿色工厂数量，绿色产品数量远超竞争对手。在绿色制造的新赛道上，立邦依然领跑，一骑绝尘。

自2017年工信部开展以绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链为主体的绿色制造体系建设，立邦的绿色工厂数量遥遥领先竞争对手。

立邦的7家国家级绿色工厂分别是立邦涂料（中国）有限公司、广州立邦涂料有限公司、立邦涂料（成都）有限公司、立邦涂料（河南）有限公司、立邦涂料（湖北）有限公司、立邦工业涂料（上海）有限公司、雅士利涂料（苏州）有限公司。充分展现了绿色低碳高质量发展成色。

绿色工厂是国家绿色制造体系的核心支撑单元，更是推进绿色制造的重要途径。为此，立邦中国在企业发展中自觉担起生态责任，以实现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化为标准，大力推进绿色工厂创建。

可持续发展是立邦中国恪守的企业战略。商业运营和自然环境的保护，在立邦的手中实现了完美的平衡。

早在2010年，立邦中国便开始推动和践行绿色行动，注重产品的研发能耗、生产能耗、应用能耗及运输能耗等全价值链的每一步碳足迹，积极构建永续发展的行业生态链。

2016年，立邦开始全面统筹推进绿色制造体系的建设，从产品生产到工厂建设再到技术创新，层层把控，全面配合新时代背景下的中国特色生态文明建设。

目前，立邦在中国拥有近70家工厂。立邦通过绿色战略引导，将智能制造、绿色生产作为目标，以工业4.0标准建设，在绿色产品、绿色制造领域持续投入，打造智能化现代工厂。不仅新建工厂，其他工厂也逐渐进行智能化改造和提升。

立邦不仅绿色工厂数量稳居行业第一，绿色产品数量也是遥遥领先竞争对手。

中外涂料网了解到，立邦可持续产品占比已达45%。其中，立邦原生植萃漆、立邦儿童漆等超20款产品进入《绿色设计产品名录》，另有近40个产品获得《绿色产品评价认证》，获得《绿色建材产品认证》的产品更是达到惊人的近2000个。

立邦遵循绿色设计的全生命周期理念，自主研发生产的“墙面卫士净味高效底漆”、“墙面卫士净味全效底漆”、“竹炭瓷净净味全效内墙乳胶漆”、“竹炭瓷净净味五合一内墙乳胶漆”、“竹炭抗甲醛净味五合一内墙乳胶漆”、“竹炭抗甲醛净味全效内墙乳胶漆”、“原生植萃漆”、“立邦儿童漆”、“云净儿童漆”等20多款产品已入选国家级绿色设计产品名录。

其中，立邦原生植萃漆与立邦儿童漆获得了美国绿色卫士GREENGUARD金级认证和德国莱茵TÜV认证，达到了欧美双认证的环保标准。在保持涂料性能不变的前提下，立邦原生植萃漆用更安全的植物性可再生资源可替代涂料中的石油资源，对化石资源的节约和降低温室气体排放起到了足可量化的效果，并以此获得了TÜV南德意志集团(TÜV SÜD) 在中国境内颁发的第一张可再生资源认证证书。

此外，立邦儿童漆是涂料行业内首次获得德国莱茵TÜV认证的产品，也是首个通过欧美严苛认证的、适用于儿童房的内墙涂料。

根据中国制造2025规划，绿色制造已成为涂料行业向高质量发展，实现转型升级的关键一环。立邦不仅绿色工厂数量行业第一，绿色产品数量行业第一，而且其在多措并举推进高效节能减排方面，也成为涂料行业的典范。

在治理挥发性有机物等环保设施的升级改造上，立邦中国非常舍得投入。上海公司的环保设施自2018年11月试运行至今，挥发性有机物达标排放情况稳定，可以将非甲烷总烃排放浓度限制在30毫克/立方米以下。对比2019和2018年上半年，厂区排放的挥发性有机物总量减少了30%。

绿色发展就是绿色守卫，立邦还提前布局，在工厂中引入了光伏发电工程，推进清洁能源使用，为绿色制造提供绿色能源。目前，立邦旗下共有20家工厂已安装或筹备安装光伏设备，包含吴江工厂、清远工厂、湖北工厂等，有效减低用能成本之余，也为降低能耗、保护环境、实现永续发展贡献立邦力量。

2022年，立邦与巴斯夫推出“以纸代塑”的环保包装，为立邦产品换上“绿色新衣”。立邦与利安德巴赛尔合作，在立邦防水产品上使用再生聚合物生产涂料包装，还获得了再生材料创新应用“金苹果”奖。

一方面有助于减少塑料垃圾进入环境，从而推动循环经济并提高消费产品的可持续价值，另一方面，由于采用高效的回收循环工艺来处理塑料废弃物，能实现较低的碳足迹，提供了一种兼具可持续性和高质量特点的再生塑料产品，赋予塑料废弃物“第二次生命”。

无论在国际还是国内市场，有较高环保社会责任的企业，其产品都会更受消费者青睐。

擦亮绿色发展“新名片”，立邦将绿色发展理念内化于心，外化于行。通过绿色设计、绿色制造、绿色应用等途径，构建完整的绿色产业生态链。为全行业绿色发展提供了可借鉴、可参考的示范模式。